Pokročilá výrobná sila
Naša spoločnosť prísne v súlade s ISO9001/9002 a našimi normami kvality na vytvorenie dokonalého systému riadenia je výrobný proces prísne kontrolovaný prášok podľa požiadaviek zákazníka o prísnom podiele, ktorý sa môže spracovať do formulácie chemického zloženia, ako aj rozsahu veľkosti častíc. Okrem toho sme tiež vybavení pokročilými laboratórnymi a inšpekčnými zariadeniami (chemický analyzátor, testovanie veľkosti častíc, tester modulárnej tvrdosti, tester tvrdosti Vickers, atď.), Ako aj systém testovania práškových procesov, aby sa zabezpečilo, že každá dávka výrobkov zákazníkov má stabilnú a vynikajúcu kvalitu produktu.
Prášková výrobná linka
Spoločnosť prijíma tri pokročilé výrobné linky pre pokročilé kovové prášky, konkrétne výrobnú linku vákuového prášku, výrobnú linku prášku aerosólového prášku a vodnú práškovú výrobnú linku, ktorá môže pripraviť vysoko kvalitné zliatinové práškové materiály a zabezpečiť, aby pripravené práškové materiály zliatiny mali vynikajúce vlastnosti, ako je nízky obsah kyslíka, vysoká sféricita a dobrá plynulosť. Výrobky sú pod prísnou kontrolou kvality so stabilným a spoľahlivým výkonom a môžu sa široko používať pri 3D tlači, tepelnom postrekovaní, práškovej metalurgii a ďalších poliach.
Testovanie kvality
Komplexné a systematické testovanie a hodnotenie kovových práškov.
Spoločnosť je vybavená sériou pokročilých testovacích zariadení schopných komplexne vyhodnotiť ukazovatele výkonnosti kovových a zliatinových práškových materiálov z hľadiska chemického zloženia, fyzikálneho vzhľadu, mechanických vlastností, vnútorných defektov a ďalších aspektov. Z mechanických vlastností prášku kovu a zliatiny, obsahu prvkov nečistôt, analýzy zloženia, vnútorných defektov, distribúcie veľkosti častíc práškových častíc a ďalších aspektov systematického a komplexného testovania, aby zákazníkom poskytovali spoľahlivú podporu materiálových údajov.
Tester v ťahu materiálu, analyzátor vodíka, kyslíka a dusíka, analyzátor uhlíka, fosforu a síry, ICP, priemyselné CT zariadenia, analyzátor veľkosti laserových častíc a ďalšie testovacie zariadenia.
Prášková výrobná linka
Spoločnosť prijíma tri pokročilé výrobné linky pre pokročilé kovové prášky: Vákuový prášok na výrobu prášku, prášok na výrobu aerosólového prášku a vodná hmla.
Výrobná linka na vákuový prášok
Výrobná linka na vodnú hmlu
Aerosólová výrobná linka
Výrobná linka na vákuový prášok
Tavenie kovov a zliatiny kovov Pri ochrane vákua alebo plynu sa kovová kvapalina tečie nadol cez tepelnú konzervnú tégliku a infúznu trysku a cez dýzu je kovová kvapalina atomizovaná a rozdelená do veľkého počtu jemných kvapôčok vysokotlakovým prúdom vzduchu. Jemné kvapôčky stuhávajú na sférické a subsférické častice za letu a potom sa skrínujú a oddeľujú, aby sa pripravili kovové prášky rôznych veľkostí častíc.
Výrobná linka na vodnú hmlu
Výrobná linka aerosólového prášku využíva vysokotlakový inertný plyn na atomizáciu roztaveného kovu do prášku. Rýchlosť rýchleho ochladzovania nosného plynu na kvapkách kvapaliny tiež vedie k získaniu prášku s vysokým stupňom sféricity. Prostredníctvom dobre navrhnutého systému separácie a klasifikácie cyklónu môže byť rozdelenie veľkosti častíc prášku dobre kontrolované, čím poskytuje práškovú dobrú plynulosť.
Aerosólová výrobná linka
Výrobná línia prášku s vodnou hmlou prijíma vysokorýchlostný a vysokorýchlostný prietok vody na rýchle chladenie a atomizáciu roztaveného kovu pre rýchly a efektívny proces prípravy. Zhromaždený mokrý prášok sa suší, aby sa získal zliatinový prášok s nízkym obsahom kyslíka a vysokou sfériciou.