Po prvé, Výhody procesu metalurgie práškového metalurgie:
1, môže spracovať špeciálne materiály. Metódy metalurgie materiálového prášku môžu vyrábať žiaruvzdorné kovy, ako aj zlúčeniny, falošné zliatiny, porézne materiály.
2, ušetrite kov, znížte náklady. Pretože metalurgia prášku je možné stlačiť do konečnej veľkosti tlakového prázdneho, nemusíte používať mechanické spracovanie. Strata kovu produkovaná touto metódou je iba 1-5%, zatiaľ čo všeobecné spracovanie bude spotrebovať 80% kovu.
3, Výroba materiálov s vysokou čistotou. Práškový metalurgický proces v procese výroby materiálu sa neroztaví materiál, nebude zmiešaný s inými látkami spôsobenými nečistosťami a spekanie sa vykonáva vo vákuu a redukuje atmosféru, nebojí sa oxidácie, nebude mať žiadny kontaminovaný materiál. Preto je čistota výrobkov pomerne vysoká.
4 、 Správnosť distribúcie materiálu. Metóda metalurgie prášku môže zabezpečiť správnosť a rovnomernosť zloženia materiálu v pomere.
5, Hromadná výroba na zníženie nákladov. Prášková metalurgia je vhodná na výrobu veľkého počtu produktov jednotného tvaru, ako sú prevodové stupne a iné vysokokostresené výrobky, môže výrazne znížiť výrobné náklady.
Po druhé, nevýhody procesu metalurgie práškového metalurgie:
1, Sila a húževnatosť výrobkov z práškového metalurgie je zlá. Keď je prášok vtlačený do sochory, jeho vnútorné póry sa preto nedajú úplne eliminovať, a preto práškové metalurgie v sile a húževnatí so zodpovedajúcim zložením odliatkov, výkoviek v porovnaní so zlými.
2, prášková metalurgia sa nemôže vyrobiť na veľké výrobky. Pretože plynulosť kovového prášku je horšia ako kovová kvapalina, jej tvar a veľkosť sa do určitej miery obmedzia a jej hmotnosť nepresiahne 10 kg.
3 、 Náklady na kompresnú pleseň sú vysoké. Vzhľadom na vysoké náklady na výrobu kompresných plesní je vhodné iba na použitie pri výrobe s veľkým objemom.
